11月8日，英格索蘭日前宣布，截至2016年底，英格索蘭在過(guò)去三年中已在全球范圍內(nèi)減少了670萬(wàn)噸二氧化碳的排放，這相當(dāng)于70萬(wàn)戶家庭一年的能源消耗;而公司運(yùn)營(yíng)產(chǎn)生的二氧化碳排放量也比2013年減少了23%。

早在2014年9月，英格索蘭就發(fā)布了到2030年前減少公司產(chǎn)品和運(yùn)營(yíng)所產(chǎn)生的溫室氣體排放的“氣候承諾”。該承諾保證：

到2020年，減少產(chǎn)品中制冷劑的溫室氣體足跡50%。到2030年，在公司的產(chǎn)品系列中采用更低全球變暖潛能值(GWP)的替代品;到2020年，投資5億美元開(kāi)展產(chǎn)品相關(guān)的研發(fā)，以實(shí)現(xiàn)減少溫室氣體排放的長(zhǎng)期目標(biāo);到2020年，減少35%與公司運(yùn)營(yíng)相關(guān)的溫室氣體排放。

“在英格索蘭，我們已經(jīng)將可持續(xù)發(fā)展理念融入到自身業(yè)務(wù)運(yùn)營(yíng)的方方面面，以及如何幫助客戶取得成功。”英格索蘭企業(yè)傳播與公共事務(wù)亞太區(qū)副總裁鄧寧表示，“可持續(xù)發(fā)展是英格索蘭的一項(xiàng)長(zhǎng)期戰(zhàn)略。在去年，聯(lián)合國(guó)可持續(xù)發(fā)展17項(xiàng)目標(biāo)(SDG)公布后，我們立即對(duì)英格索蘭2020可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)做出了相應(yīng)調(diào)整。目前，我們的可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)中，有11項(xiàng)與SDG高度契合，其中包括消除饑餓、性別平等、清潔飲水、廉價(jià)和清潔能源、可持續(xù)發(fā)展城市和社區(qū)，以及氣候行動(dòng)等。”

英格索蘭每年都會(huì)定期發(fā)布《可持續(xù)發(fā)展報(bào)告》，向社會(huì)公布其在環(huán)境保護(hù)、社會(huì)發(fā)展等領(lǐng)域開(kāi)展的相關(guān)工作及進(jìn)展。截至2016年底，英格索蘭在過(guò)去三年中已在全球范圍內(nèi)減少了670萬(wàn)噸二氧化碳的排放，這相當(dāng)于70萬(wàn)戶家庭一年的能源消耗;而公司運(yùn)營(yíng)產(chǎn)生的二氧化碳排放量也比2013年減少了23%。

除了通過(guò)產(chǎn)品、技術(shù)和解決方案實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排目標(biāo)，英格索蘭在自身的工廠里也貫徹著“綠色生產(chǎn)、精益制造”的理念。

從2009年開(kāi)始運(yùn)營(yíng)的吳江工廠面積超過(guò)72000平方米，是英格索蘭在亞太地區(qū)最大的工廠，有800名員工在這里工作。在這里，英格索蘭的“環(huán)境承諾”正通過(guò)一項(xiàng)項(xiàng)明確的制度和目標(biāo)加以落實(shí)。

“每一年總部都會(huì)對(duì)工廠在環(huán)境、健康和安全方面設(shè)立一個(gè)新目標(biāo)，并落實(shí)完成。” 英格索蘭整合供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)亞太區(qū)負(fù)責(zé)人兼吳江工廠總經(jīng)理王軍介紹，他的團(tuán)隊(duì)每年都會(huì)通過(guò)不斷提升的精益生產(chǎn)方式，實(shí)現(xiàn)節(jié)電、節(jié)水、減少有害廢棄物和一般廢棄物的四大節(jié)能減排指標(biāo)。

為了節(jié)能減排，吳江工廠把產(chǎn)線和車間辦公室原先使用的熒光燈全部替換成了LED燈，分別節(jié)約了50%和55%的用電量。除了這項(xiàng)LED燈節(jié)能改造項(xiàng)目以外，英格索蘭吳江工廠還先后實(shí)施了空壓機(jī)風(fēng)管改造項(xiàng)目、機(jī)床油霧分離器節(jié)能改善項(xiàng)目、銅管線銅管加熱時(shí)間降低項(xiàng)目、發(fā)電機(jī)測(cè)試房排風(fēng)扇聯(lián)動(dòng)開(kāi)關(guān)項(xiàng)目，每年總計(jì)節(jié)約電費(fèi)超過(guò)38萬(wàn)元。

在用水方面，英格索蘭也提出了節(jié)能減排的要求。王軍介紹說(shuō)，“以空壓機(jī)轉(zhuǎn)子機(jī)加工車間為例，在我們的生產(chǎn)過(guò)程中，噴漆、清洗等工序都需要用水。我們通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化的清洗流程、噴漆零件處理標(biāo)準(zhǔn)化、增加清洗液的撇油裝置等方式，該車間的廢水排放量從13噸/月降到了9噸/月，降幅達(dá)到30%。”

截至2016年底，吳江工廠的廢棄物危險(xiǎn)廢棄物和一般廢棄物排放比2013年分別減少了25%和48%。例如，噴漆環(huán)節(jié)原先是用水來(lái)吸收殘余物，每?jī)商飚a(chǎn)生一噸的廢水;而換成活性炭之后，只需要一個(gè)月?lián)Q一次，大量減少了有害廢棄物的排放。

吳江工廠只是英格索蘭踐行“綠色制造”理念的一個(gè)縮影。過(guò)去三年內(nèi)，英格索蘭在中國(guó)的六大工廠總計(jì)減排34410噸二氧化碳，足夠一輛小汽車?yán)@赤道跑3313圈，相當(dāng)于種植了31萬(wàn)棵樹(shù)木。

據(jù)了解，壓縮空氣是僅次于電力的第二大動(dòng)力能源。據(jù)統(tǒng)計(jì)，空氣壓縮機(jī)耗電量約占全國(guó)發(fā)電總量的7%～8%，而如何改進(jìn)空壓機(jī)的性能，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，對(duì)于發(fā)展低碳經(jīng)濟(jì)而言至關(guān)重要。

英格索蘭不斷改進(jìn)空壓機(jī)產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和制造，通過(guò)為客戶提供節(jié)能高效的產(chǎn)品，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)高能效、高收益的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)，受到了越來(lái)越多制造型企業(yè)的認(rèn)可和青睞。自2015年起，英格索蘭的R系列空壓機(jī)每年都有一款新品面世，每一款新品都領(lǐng)先行業(yè)平均水平，在氣量、能效和成本節(jié)約方面實(shí)現(xiàn)了突破性和創(chuàng)新性的卓越表現(xiàn)。

除了高效節(jié)能的空壓機(jī)產(chǎn)品，英格索蘭還提供“合同能源管理”服務(wù)，根據(jù)客戶需求來(lái)定制整個(gè)機(jī)站內(nèi)的設(shè)備以及后期的維護(hù)和運(yùn)行，或者由英格索蘭提供整體的節(jié)能解決方案。不論選擇哪一種“合同能源管理”方式，客戶在項(xiàng)目初期都不需要進(jìn)行任何資金投入，達(dá)成節(jié)能目標(biāo)后，客戶可以將節(jié)能的費(fèi)用與英格索蘭進(jìn)行分享，從而實(shí)現(xiàn)雙贏。

“這是一種全新的商業(yè)模式。”英格索蘭壓縮技術(shù)和服務(wù)亞太區(qū)服務(wù)市場(chǎng)負(fù)責(zé)人苗剛表示，“這種業(yè)務(wù)模式不僅能夠提高企業(yè)節(jié)能減排的積極性，幫助其消除前期大額投入的后顧之憂，還能通過(guò)我們節(jié)能高效的產(chǎn)品和服務(wù)大大提升企業(yè)的效益，同時(shí)幫助其實(shí)現(xiàn)自身的可持續(xù)發(fā)展和運(yùn)營(yíng)。”

以空壓機(jī)和熱回收產(chǎn)品組成的“合同能源管理”方案為例，空壓機(jī)在使用過(guò)程中，85%左右的能耗在空氣壓縮的過(guò)程中會(huì)通過(guò)熱量的形式釋放出去，造成極大的浪費(fèi);而英格索蘭的創(chuàng)新技術(shù)，可以將空壓機(jī)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中電能損耗的80%通過(guò)熱量的形式進(jìn)行回收，用于生產(chǎn)工藝用熱或者采暖、生活用熱水，通過(guò)有效的能源循環(huán)利用幫助工廠實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排的目標(biāo)。舉例來(lái)說(shuō)，南昌日立采用的英格索蘭離心式空壓機(jī)和全級(jí)熱回收機(jī)組解決方案，每年的節(jié)能效益可達(dá)286萬(wàn)多元。