9月26日，由東方電氣股份有限公司與東方電氣(廣州)重型機(jī)器有限公司聯(lián)合體承制的三澳核電項(xiàng)目2號(hào)機(jī)組穩(wěn)壓器運(yùn)抵三澳核電項(xiàng)目重件碼頭。

穩(wěn)壓器結(jié)構(gòu)呈立式圓筒狀，上、下部均為球型封頭，高約14米，直徑約為2.7米，內(nèi)部容積約67立方米，凈重約128噸，作為反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)(RCP)系統(tǒng)的3個(gè)環(huán)路的共用設(shè)備，通過波動(dòng)管連接在3環(huán)路的主管道熱段上。穩(wěn)壓器是反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)的重要組成部分。作為穩(wěn)壓設(shè)備，當(dāng)一回路壓力波動(dòng)時(shí)，穩(wěn)壓器能夠?qū)ζ溥M(jìn)行調(diào)節(jié)，使回路壓力維持在允許的限制范圍內(nèi)，也可用于補(bǔ)償機(jī)組功率波動(dòng)時(shí)造成的水位變化。同時(shí)，穩(wěn)壓器作為一回路的承壓邊界，確保反應(yīng)堆冷卻劑壓力邊界的完整性。

在穩(wěn)壓器的制造過程中，下封頭電加熱器套管孔機(jī)械加工，電加熱器套管、電加熱器原件、集水罩、防熱沖擊套管裝焊等關(guān)鍵工序極大程度上考驗(yàn)廠家的技術(shù)本領(lǐng)。與此同時(shí)，設(shè)備的制造質(zhì)量管控就顯得尤為重要。

三澳核電項(xiàng)目設(shè)備采購(gòu)供貨保障團(tuán)隊(duì)和廠家相關(guān)人員及時(shí)召開穩(wěn)壓器電加熱套管與下封頭焊接的質(zhì)量分析專題會(huì)，從人、機(jī)、料、法、環(huán)深入分析優(yōu)化電加熱套管與封頭焊縫焊接工藝，識(shí)別風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、制定有效措施并認(rèn)真仔細(xì)落實(shí)，以把控電加熱套管與封頭焊縫焊接過程質(zhì)量。

在團(tuán)隊(duì)通力協(xié)作下，2號(hào)機(jī)組穩(wěn)壓器在電加熱套管與下封頭焊接工序中進(jìn)展順利，其108件電加熱套管執(zhí)行通棒檢查100%合格、焊縫PT探傷均一次合格。