8月16日，經(jīng)過連續(xù)24小時的緊張施工后，上海LNG站線擴(kuò)建項目迎來新的重要里程碑——6號儲罐圓滿完成第7圈穹頂澆筑工作，四座儲罐外罐主體施工全部完成，項目重點將轉(zhuǎn)向內(nèi)罐安裝階段。

　　穹頂施工采用分圈施工方式，施工面分7圈進(jìn)行，每次澆筑一次成型，四座儲罐澆筑混凝土總量達(dá)18000立方米。因穹頂呈曲面形狀、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工具有澆筑面積大、泵送難度大、組織協(xié)調(diào)難度高等特點，且穹頂混凝土澆筑期間罐內(nèi)應(yīng)進(jìn)行氣保壓。在首個7號罐保壓過程中，恰遇“梅雨季”，連續(xù)降雨天氣導(dǎo)致混凝土澆筑尚不具備條件，儲罐項目組嚴(yán)格執(zhí)行混凝土澆筑質(zhì)量控制要求，保壓時間長達(dá)46天。后續(xù)，為追趕工期，項目組會同設(shè)計院、工程監(jiān)理、施工總承包進(jìn)行科學(xué)論證、嚴(yán)謹(jǐn)計算，不斷優(yōu)化澆筑方案，將6號罐保壓時間縮短至25天。

　　期間，為確保保壓偏離可控，上海LNG會同中核五公司項目部聯(lián)合研發(fā)穹頂保壓自動化控制系統(tǒng)。該系統(tǒng)能實現(xiàn)風(fēng)機(jī)健康度判定、壓力波動異常報警判定、氣體異常泄露判定、風(fēng)機(jī)異常自動切換等功能，同期開發(fā)的系統(tǒng)移動端安裝便捷、操作簡潔、運(yùn)轉(zhuǎn)順暢，助力實現(xiàn)保壓控制的數(shù)字化和智能化。

　　四座儲罐澆筑期間也正值長達(dá)半月的高溫酷暑天氣，還受到3號臺風(fēng)“格美”的影響。公司HSE部、工程部組織參建單位開展了中暑和臺風(fēng)撤離安全應(yīng)急演練，提升突發(fā)事件處置能力;公司領(lǐng)導(dǎo)多次赴現(xiàn)場對一線工人進(jìn)行慰問，要求參建單位關(guān)心好一線建設(shè)者，采用“干兩頭、歇中間”的作息方式，配足鹽汽水、大麥茶、空調(diào)服等防暑降溫物資，確保防暑措施到位。

　　接下來，上海LNG將繼續(xù)聚焦精益管理，堅守安全至上，開展科技賦能和創(chuàng)新實踐，用高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求推進(jìn)后續(xù)工程建設(shè)任務(wù)，確保上海LNG站線擴(kuò)建項目一階段工程如期高質(zhì)量完成!