走進(jìn)中煤陜西公司大海則選煤廠，一塊塊閃爍著三維模型和數(shù)據(jù)的數(shù)字大屏，在智能集控中心實(shí)時(shí)顯示選煤廠生產(chǎn)運(yùn)行工況。通過智能化技術(shù)加持，選煤系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行，生產(chǎn)參數(shù)自主調(diào)節(jié)，“精煤回收率、噸煤介質(zhì)消耗、分選率”各項(xiàng)指標(biāo)參數(shù)均優(yōu)于同行業(yè)水平。2024年3月21日，國家首批智能化示范煤礦驗(yàn)收得到89.50分，成為I類中級(jí)智能化選煤廠，具備年產(chǎn)2000萬噸煤炭洗選能力。中煤陜西公司大海則智能化選煤廠，以其智能創(chuàng)新力、優(yōu)質(zhì)生產(chǎn)力、品牌影響力，打造成為國內(nèi)領(lǐng)先的示范標(biāo)桿。

大海則選煤廠全貌

智慧賦能，驅(qū)動(dòng)創(chuàng)新力

“我們的這套采制化機(jī)器人系統(tǒng)，通過預(yù)定程序和工藝，實(shí)現(xiàn)采樣、制樣、化驗(yàn)全流程無人干預(yù)，只需一個(gè)人就可以完成原來20人的工作量，化驗(yàn)結(jié)果更精確、效率更高。”負(fù)責(zé)維護(hù)采制化機(jī)器人系統(tǒng)的職工林鵬程，滿是自豪的對(duì)來訪嘉賓介紹。智能采制化機(jī)器人，成為該礦的“明星”，在全國選煤廠應(yīng)用也屬首家。

不僅如此，作為中國中煤首家與基建同步規(guī)劃、同步設(shè)計(jì)、同步建設(shè)的項(xiàng)目，大海則礦井選煤廠為生產(chǎn)各環(huán)節(jié)注入“智慧基因”，激發(fā)創(chuàng)新活力。

建成智能生產(chǎn)指揮平臺(tái)，整合生產(chǎn)集控、安全監(jiān)測和生產(chǎn)輔助子系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享、信息融合，對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行統(tǒng)一調(diào)度和管理。智能重介利用大樣篩分、浮沉數(shù)據(jù)，建立數(shù)學(xué)模型，通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)測和反饋，保持分選密度穩(wěn)定。智能加介利用3D物位激光雷達(dá)、智能加介控制系統(tǒng)干預(yù)加介過程，實(shí)現(xiàn)介質(zhì)物料自動(dòng)檢測計(jì)量、取料、配比、運(yùn)輸?shù)裙δ?。智能裝車具備車輛自動(dòng)感知車輛位置、編號(hào)、物料高度，具備自動(dòng)稱重、灑料檢測、語音提示等功能，同時(shí)滿足火運(yùn)、汽運(yùn)裝車。建成亞洲存儲(chǔ)量最大的10萬噸氣膜球型倉，傲視蒼穹。國內(nèi)最長的3公里成套裝配式模塊化棧橋，橫亙天際。2500萬噸/年的公鐵兩用同步智能快速裝車系統(tǒng)，科技滿滿。

智能化系統(tǒng)的深度應(yīng)用，創(chuàng)新技術(shù)的成功實(shí)踐，讓該公司選煤廠煥新提質(zhì)，促進(jìn)產(chǎn)能提檔升級(jí)。

采制化實(shí)驗(yàn)室機(jī)器人正在化驗(yàn)煤樣

高效組織，提高生產(chǎn)力

“生產(chǎn)商品煤976萬噸，完成年度計(jì)劃的51.9%，銷售商品煤975.4萬噸，完成保供任務(wù)487.71萬噸，暢通產(chǎn)運(yùn)銷渠道，全力穩(wěn)產(chǎn)增產(chǎn)，助力國家能源安全、迎峰度夏。”中煤陜西公司黨委書記、董事長李俊杰在上半年經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析會(huì)上，總結(jié)半年度產(chǎn)銷任務(wù)，為公司生產(chǎn)經(jīng)營工作把舵定向。

進(jìn)入生產(chǎn)運(yùn)行期，大海則煤礦立志“投產(chǎn)即達(dá)產(chǎn)”，緊盯年度工作目標(biāo)，積極兌現(xiàn)2000萬噸達(dá)產(chǎn)“軍令狀”，倒逼洗選能力提升。

該礦對(duì)工控網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)整體改造優(yōu)化，利用主控CPU機(jī)架，增設(shè)上、下行通訊模塊，將生產(chǎn)控制系統(tǒng)與其他工控業(yè)務(wù)系統(tǒng)隔離，提高了選煤廠生產(chǎn)集控系統(tǒng)的穩(wěn)定性。增設(shè)強(qiáng)制冷卻系統(tǒng)，對(duì)電機(jī)單獨(dú)散熱，運(yùn)輸電機(jī)溫度降低20%，原煤小時(shí)帶量從3900t/h提升至4200t/h，有效提升生產(chǎn)效率。堅(jiān)持預(yù)防性、計(jì)劃性檢修，關(guān)鍵設(shè)備、主要系統(tǒng)故障影響時(shí)間由0.5小時(shí)降至0.2小時(shí)，提高連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)能力。根據(jù)煤礦生產(chǎn)情況，實(shí)時(shí)調(diào)整產(chǎn)品倉存及銷售計(jì)劃，合理分配主洗系統(tǒng)和直破系統(tǒng)生產(chǎn)時(shí)間，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)銷平衡，單日商品煤產(chǎn)量最高達(dá)8.8萬噸最高記錄。

煤矸石離層注漿站大型球磨機(jī)正在研磨矸石

綠色發(fā)展，塑造品牌力

“創(chuàng)新煤礦管理運(yùn)營模式和智能化生產(chǎn)模式，努力提質(zhì)增效，打造品牌形象一流的示范礦井標(biāo)桿。”中煤陜西公司黨委副書記、總經(jīng)理梁云峰，始終心系煤礦智能化建設(shè)，積極塑造能源企業(yè)品牌影響力，推動(dòng)公司高質(zhì)量發(fā)展。

大海則煤礦原煤品質(zhì)好、發(fā)熱量高，含矸率4%到6%，積極踐行“產(chǎn)煤不排矸”綠色發(fā)展理念。運(yùn)用煤矸石覆巖離層注漿技術(shù)，建成年處理能力150萬噸離層注漿示范項(xiàng)目，將生產(chǎn)過程中的矸石，研磨成2毫米以下粉末，與礦井水混合制成矸石漿液，利用注漿泵和管路輸送回井下采煤塌陷區(qū)，選煤廠矸石固廢基本實(shí)現(xiàn)“零排放”，有效解決2000萬噸/年煤礦矸石存放和處置、防治沖擊地壓、保護(hù)地下水、防止地面沉降等系列安全環(huán)保難題。項(xiàng)目的成功實(shí)施，也為行業(yè)提供了綠色發(fā)展的新路徑、新方案，陜西省電視臺(tái)、央視等多家行業(yè)知名媒體多方報(bào)道，極大提升該公司企業(yè)形象和影響力。

運(yùn)行以來，該公司選煤廠取得軟件著作權(quán)4項(xiàng)、專利6項(xiàng)、發(fā)表論文7篇、編制企業(yè)級(jí)選煤廠智能化建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)1項(xiàng)，榮獲中國煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)科學(xué)技術(shù)一等獎(jiǎng)1項(xiàng)、二等獎(jiǎng)1項(xiàng)，并通過2023年煤炭企業(yè)檢測實(shí)驗(yàn)室能力對(duì)比，取得全部滿意成績。

風(fēng)正時(shí)濟(jì)，自當(dāng)破浪前行;任重道遠(yuǎn)，更需快馬加鞭。國有企業(yè)要充當(dāng)動(dòng)力澎湃的引擎，站在排頭不讓，攬住紅旗不放，大海則煤礦以智能化為核心科技，不斷打造礦山領(lǐng)域新質(zhì)生產(chǎn)力。