滾滾烏金走上了清潔高效利用之路。
有“中國(guó)科威特”之稱(chēng)的榆林,可以把煤炭“化身”液體汽柴油、無(wú)色透明的乙醇、白色晶體顆粒的聚乙烯和聚丙烯,還有乙二醇、丁辛醇等豐富的精細(xì)化工產(chǎn)品……
如今,榆林已成為我國(guó)西部地區(qū)乃至全國(guó)重要的能源化工基地。
煤化工產(chǎn)業(yè)潛力巨大、大有前途——車(chē)輛駛?cè)胗苌窆I(yè)區(qū),醒目的標(biāo)語(yǔ)映入眼簾。相比4年多前記者第一次來(lái)到這里,園區(qū)面貌煥然一新。一片片巨型裝置高聳林立,有球型圓罐、聳立高塔或呈圓柱體的龐然大物,乳白、淺藍(lán)等顏色的管廊縱橫,還能看見(jiàn)延長(zhǎng)石油、陜西煤化、榆林能源等不同企業(yè)的標(biāo)示。如今,這里已成為西部地區(qū)乃至全國(guó)重要的能源化工基地。
在榆林,煤炭可以“化身”液體汽柴油、無(wú)色透明的乙醇、白色晶體顆粒的聚乙烯和聚丙烯,還有乙二醇、丁辛醇等豐富的精細(xì)化工產(chǎn)品,滾滾烏金走上了清潔高效利用之路。未來(lái)5年,榆林還將舉全力建設(shè)世界一流高端能源化工基地??渴裁醋錾钭黾?xì)煤化工產(chǎn)業(yè)?科技創(chuàng)新是背后的最重要推動(dòng)力。
提高綜合能效
熱氣沖天,榆神工業(yè)區(qū)一角,工人們頂著烈日忙碌。這是50萬(wàn)噸/年煤基乙醇項(xiàng)目建設(shè)現(xiàn)場(chǎng),下個(gè)月,這一全球最大的煤基乙醇工程就將正式投產(chǎn),解決“煤變酒精”這道世界級(jí)難題,靠的是由中科院大連化物所開(kāi)創(chuàng)的具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)路線。
“煤炭在我國(guó)現(xiàn)代能源體系中具有舉足輕重的地位,但面對(duì)‘雙碳’目標(biāo),煤炭自身也需要改變,朝著清潔化、低碳化方向發(fā)展。”中國(guó)工程院院士、中科院大連化物所所長(zhǎng)劉中民表示,煤基乙醇就是一條清潔高效利用的全新路線,可有效提高煤炭作為化工原料的綜合利用效能。
除了榆神工業(yè)區(qū),榆林還布局了靖邊、榆橫等多個(gè)園區(qū),側(cè)重點(diǎn)雖有不同,目標(biāo)卻都是為了走好煤炭精深加工之路。“1噸煤,價(jià)高時(shí)賣(mài)到上千元,加工成高碳醇產(chǎn)品,市場(chǎng)均價(jià)在1.5萬(wàn)元/噸左右。早在2019年,全球高碳醇市場(chǎng)需求就達(dá)到3500多萬(wàn)噸,我國(guó)需求量約有800萬(wàn)噸,但長(zhǎng)期以來(lái)供應(yīng)受限。”中科院大連化物所研究員丁云杰告訴記者。
聽(tīng)起來(lái)陌生的高碳醇,與我們?nèi)粘I钕⑾⑾嚓P(guān),增塑劑、洗滌劑、化妝品等生產(chǎn)均會(huì)用到。由丁云杰團(tuán)隊(duì)開(kāi)發(fā)的鈷基漿態(tài)床費(fèi)托合成制油與碳化鈷基漿態(tài)床合成氣制高碳醇兩種催化劑及其工藝,通過(guò)與陜西延長(zhǎng)石油榆林煤化公司合作,在榆林完成了工業(yè)化示范。“這是煤炭高值化、精細(xì)化利用的又一項(xiàng)重要進(jìn)展。”該公司總經(jīng)理馮成海稱(chēng),以高碳醇為原料還能生產(chǎn)高碳α-烯烴和短鏈脂肪酸,分別為VI和V類(lèi)潤(rùn)滑油基礎(chǔ)油的生產(chǎn)提供原料。同期開(kāi)發(fā)的全球首套炭載鈷基漿態(tài)床合成氣制油工業(yè)示范裝置,現(xiàn)已達(dá)產(chǎn)達(dá)效,為后續(xù)大型商業(yè)化裝置運(yùn)營(yíng)提供技術(shù)支撐。“沒(méi)有成熟經(jīng)驗(yàn)可參考,從2016年至今,一邊運(yùn)行一邊技改,項(xiàng)目終于成功試車(chē),催化劑性能歷經(jīng)考驗(yàn)。”
從源頭實(shí)現(xiàn)節(jié)能降碳
“全球首套”“全國(guó)首個(gè)”……諸如此類(lèi)的詞匯,在榆林煤化工行業(yè)并不少見(jiàn)。背后,折射出煤炭走清潔高效利用之路的堅(jiān)定與執(zhí)著。
陜西延長(zhǎng)中煤榆林能源化工有限公司副總經(jīng)理呂春成向記者舉了一個(gè)例子:“我公司打造的填平補(bǔ)齊項(xiàng)目甲醇制烯烴裝置,采用新一代DMTO專(zhuān)用催化劑,為提高乙丙烯收率和裝置經(jīng)濟(jì)效益注入新動(dòng)能。去年,乙丙烯產(chǎn)量為69.46萬(wàn)噸,內(nèi)部測(cè)算盈利約12.18億元。煤制甲醇的綜合能耗優(yōu)于行業(yè)標(biāo)桿值,二氧化碳排放量較同行業(yè)先進(jìn)值減少約60%,污水回用率超過(guò)97%。”
延長(zhǎng)石油集團(tuán)科技部部長(zhǎng)王軍峰打開(kāi)手機(jī)里的一張照片,只見(jiàn)一輪明月懸掛夜空,下方的試驗(yàn)裝置熠熠生輝。時(shí)隔2年多,他仍清楚記得當(dāng)時(shí)情景。
“這是2019年9月13日中秋節(jié)那晚,全球首套煤經(jīng)合成氣制低碳烯烴千噸級(jí)全流程工業(yè)試驗(yàn)裝置投料試車(chē)的關(guān)鍵日子。你看,凌晨1點(diǎn)56分拍的。包信和院士、潘秀蓮研究員帶著團(tuán)隊(duì)成員認(rèn)真嚴(yán)謹(jǐn)把控每個(gè)細(xì)節(jié),大伙兒一起值守到深夜。看到月光傾瀉的瞬間,就覺(jué)得我們要成功了。”
事實(shí)上,這條成功之路已經(jīng)走了十多年。“我們身上穿的衣服、手上拿的礦泉水瓶,很多生活中常見(jiàn)物品的生產(chǎn)都離不開(kāi)含碳資源。在我國(guó),含碳最多的資源就是煤。2007年,我們團(tuán)隊(duì)便提出以煤為原料,由合成氣直接轉(zhuǎn)化制烯烴的構(gòu)想。”中國(guó)科學(xué)院大連化物所研究員潘秀蓮坦言,傳統(tǒng)用以制烯烴的費(fèi)托合成路線已有百年歷史,改變意味著重重考驗(yàn)。
“我國(guó)煤炭資源分布多的地方,往往又是水資源稀缺地,榆林就是一個(gè)典型。從源頭改變才有可能降低水耗、能耗,把二氧化碳排放降到最低。”潘秀蓮表示,利用納米限域催化新概念,創(chuàng)立OXZEO®催化劑和催化體系,實(shí)現(xiàn)合成氣一步直接轉(zhuǎn)化制低碳烯烴,為煤炭高效清潔節(jié)水轉(zhuǎn)化提供了一條全新路線?;谠摯呋w系建設(shè)的全球首套千噸級(jí)工業(yè)試驗(yàn)裝置,進(jìn)一步驗(yàn)證了路線的先進(jìn)性和可行性,下一步計(jì)劃按30-60萬(wàn)噸規(guī)模實(shí)施產(chǎn)業(yè)化放大。
清潔高效利用之路越走越寬
項(xiàng)目積少成多,煤炭清潔高效利用之路越走越寬。在劉中民看來(lái),榆林肩負(fù)著更多重任。
“依靠資源優(yōu)勢(shì),榆林已構(gòu)建了以煤油氣鹽開(kāi)發(fā)為基礎(chǔ),電力、化工、載能工業(yè)為主導(dǎo)的較為完善的能源工業(yè)體系。要充分挖掘資源潛力,通過(guò)多能互補(bǔ)讓產(chǎn)值升上去、排放降下來(lái)。”劉中民表示,以煤炭清潔高效利用為代表,榆林可作為化石資源富集區(qū)低碳化發(fā)展的代表,待取得一定經(jīng)驗(yàn)后,用相應(yīng)技術(shù)、理念、模式等為同類(lèi)地區(qū)提供參考。
為此,加強(qiáng)科技創(chuàng)新被視為最緊迫的任務(wù)。“榆林有‘中國(guó)科威特’之稱(chēng),煤、氣、油、鹽及可再生能源資源聚集,優(yōu)勢(shì)更加突出。再加上當(dāng)?shù)赜挟a(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型需求,我們一拍即合。”榆林中科潔凈能源創(chuàng)新研究院執(zhí)行院長(zhǎng)任曉光介紹,以高碳城市的低碳化發(fā)展為目標(biāo),該院為榆林打造世界一流高端能源化工基地、創(chuàng)建能源革命創(chuàng)新示范區(qū)提供了科技支撐,解決能源安全和能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題。由中科院大連化物所與該院聯(lián)合設(shè)立的煤化工下游產(chǎn)品“高端化、多元化、低碳化”技術(shù)開(kāi)發(fā)專(zhuān)項(xiàng)基金,將用于突破下游高附加值產(chǎn)品生產(chǎn)的核心技術(shù)。
另?yè)?jù)榆林市委常委、市政府副市長(zhǎng)楊向喜介紹,該市已編制《落實(shí)高端化、多元化、低碳化發(fā)展要求建設(shè)國(guó)家級(jí)能源化工基地(榆林)實(shí)施方案(2022-2030年)》,將全力打造世界級(jí)煤化工示范基地。“依托榆林發(fā)展煤化工的成本、規(guī)模等優(yōu)勢(shì),加快代表產(chǎn)業(yè)未來(lái)發(fā)展方向的國(guó)能大型煤基可降解材料基地項(xiàng)目、陜煤國(guó)內(nèi)最大電解液生產(chǎn)基地項(xiàng)目、延長(zhǎng)中科500萬(wàn)噸煤制油項(xiàng)目、中煤二期國(guó)家煤化工行業(yè)碳排放評(píng)價(jià)試點(diǎn)示范項(xiàng)目等一批全產(chǎn)業(yè)鏈項(xiàng)目落地,探索開(kāi)辟煤化工轉(zhuǎn)型升級(jí)新路徑,推動(dòng)榆林發(fā)展從資源優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)為經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì),進(jìn)而轉(zhuǎn)向創(chuàng)新優(yōu)勢(shì)。”