電解水制氫是未來最有發(fā)展?jié)摿Φ木G色氫能供應(yīng)方式，在“碳達(dá)峰碳中和”背景下，雙碳目標(biāo)的建立和國家氫能頂層設(shè)計(jì)的確定，帶動(dòng)綠氫產(chǎn)業(yè)迎來了高速發(fā)展期。因此，可再生能源電解水制氫項(xiàng)目成為市場關(guān)注的熱點(diǎn)話題。根據(jù)《中國氫能源及燃料電池產(chǎn)業(yè)白皮書(2020)》預(yù)測，2030年中國氫氣需求量達(dá) 3715萬噸，2050年達(dá)9690萬噸。
有分析認(rèn)為，電解水制氫將逐步作為中國氫能供應(yīng)的主體，在氫能供給結(jié)構(gòu)的占比將在2040、2050年分別達(dá)到45%、70%。除國外先進(jìn)發(fā)達(dá)國家外，國內(nèi)諸多央企、 國企、上市企業(yè)、民營企業(yè)和大型能源企業(yè)都在布局綠氫能源項(xiàng)目，它們?cè)谌珖鞯匾呀?jīng)建成或正在大規(guī)模建設(shè)的眾多可再生能源，需要萬臺(tái)計(jì)大產(chǎn)氫量的制氫設(shè)備與之配套，市場前景無限寬廣。
面對(duì)綠氫，時(shí)不我待!
溫州高企氫能科技有限公司是一家致力于堿性水電解制氫設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的專業(yè)化高科技企業(yè)。高企氫能于2004年在上海組建技術(shù)團(tuán)隊(duì)深耕氫能產(chǎn)業(yè)，公司團(tuán)隊(duì)中有院士1人，博士1人,工程師4人，各崗位人員配置到位，完全具備研發(fā)生產(chǎn)非金屬極框式堿性水電解制氫設(shè)備系列產(chǎn)品的能力。
通過十八年的技術(shù)沉淀，目前公司可生產(chǎn)單槽體2Nm3--2000Nm3的非金屬極框式ALK水電解制氫設(shè)備。公司目前共擁有有效專利13項(xiàng)，其中發(fā)明專利1項(xiàng)，實(shí)用新型專利12項(xiàng)，同時(shí)公司還有正在實(shí)質(zhì)審查中的發(fā)明專利4項(xiàng)，公司開發(fā)的“水電解制氫設(shè)備 控制軟件”，獲得了軟件著作權(quán)。
一、產(chǎn)品特性：
高企氫能目前擁有覆蓋2Nm3--2000Nm3 / h的非金屬極框模具。
- 耦合能源: ALK制氫設(shè)備耦合可再生能源，適應(yīng)可再生能源波動(dòng)性;在寬負(fù)荷20%-110%下快速化啟動(dòng)秒級(jí)動(dòng)態(tài)反應(yīng);與可再生能源達(dá)到最佳匹配;
- 電腐蝕問題: 非金屬電解槽極框杜絕了傳統(tǒng)金屬極框的電腐蝕現(xiàn)象;
- 無需使用五氧化二釩;
- 槽體小型化：非金屬極框電解槽的體積比傳統(tǒng)金屬極框電解槽減少三分之二，重量減少二分之一;
- 氫氣品質(zhì)：采用優(yōu)化科學(xué)的純化及干燥三塔系統(tǒng)設(shè)計(jì)，使氫氣純度及露點(diǎn)更穩(wěn)定。經(jīng)國家專業(yè)權(quán)威機(jī)構(gòu)(江蘇科海檢驗(yàn)有限公司)檢測，達(dá)99.9994%，處于國內(nèi)同類領(lǐng)先水平，被鑒定為省級(jí)新產(chǎn)品。
- 電耗指標(biāo):在20%-110%的負(fù)載范圍內(nèi)，高企氫能電解槽的測試電耗在3.9-4.5Kwh/Nm3 H2之間。
- 電衰竭率：電解槽十年電衰竭率低于5%;
- 零碳環(huán)保：無需電鍍的電解槽技術(shù)，大大縮短了生產(chǎn)周期;
二、設(shè)備創(chuàng)新：
公司自主研發(fā)的非金屬極框式堿性水電解制氫設(shè)備，經(jīng)國家一級(jí)查新機(jī)構(gòu)(冶金工業(yè)信息標(biāo)準(zhǔn)研究院)審查，確定了該制氫設(shè)備的創(chuàng)新性。
當(dāng)前我國氫能產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展，中央及地方支持政策密集出臺(tái)，行業(yè)頂層設(shè)計(jì)呼之欲出，我國氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展正步入快車道。雖然化石能源制氫是我國當(dāng)前主流技術(shù)路線，但長期來看，持續(xù)降本的電解水制氫為行業(yè)大趨勢(shì)，堿性電解槽作為電解水制氫核心設(shè)備，已基本實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化。而電解水制氫過程可實(shí)現(xiàn)零排放，但卻是當(dāng)下成本最高的制氫方式，電力成本為大規(guī)模應(yīng)用的核心壁壘?？稍偕茉粗迫【G氫，制氫鏈接全過程中幾乎不產(chǎn)生碳排放，是未來制氫的主流方向，漸行漸近的綠氫正在引領(lǐng)第四次人類能源革命。
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