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大慶油田復(fù)合驅(qū)大幅度提高采收率技術(shù)助力百年油田建設(shè)

2021-09-01 10:27  來(lái)源:中國(guó)日?qǐng)?bào)網(wǎng)  瀏覽:  

大慶油田經(jīng)過(guò)60多年的開(kāi)發(fā),主力油田即將進(jìn)入后油藏階段,采收率要提高一個(gè)百分點(diǎn),不亞于百米短跑成績(jī)提高0.1秒的難度,那還有辦法嗎?大慶石油人給出了肯定答案。

依托不同時(shí)期國(guó)家重大專項(xiàng)、中國(guó)石油重大專項(xiàng)科技攻關(guān)等一系列重大科研任務(wù),科技創(chuàng)新為老油田帶來(lái)新曙光。大慶油田自主創(chuàng)新復(fù)合驅(qū)大幅度提高采收率技術(shù),已達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。復(fù)合驅(qū)是堿、聚合物、表面活性劑組成的化學(xué)劑,如同超強(qiáng)“洗衣液”,把石頭縫里的油“洗”出來(lái),在水驅(qū)基礎(chǔ)上提高采收率20個(gè)百分點(diǎn)以上。

大慶油田科研人員弘揚(yáng)石油精神和大慶精神鐵人精神,實(shí)現(xiàn)了大慶石油人“復(fù)合驅(qū)”夢(mèng)想。截止2020年,復(fù)合驅(qū)在大慶油田累計(jì)動(dòng)用地質(zhì)儲(chǔ)量2.57億噸,累計(jì)從石頭縫里“洗”出原油3759萬(wàn)噸,產(chǎn)量連續(xù)五年超過(guò)400萬(wàn)噸,已成為大慶油田百年油田建設(shè)重要的開(kāi)發(fā)技術(shù)之一。

自主創(chuàng)新,復(fù)合驅(qū)技術(shù)國(guó)際領(lǐng)先

上世紀(jì)八十年代初,外國(guó)專家卻對(duì)復(fù)合驅(qū)在大慶油田的應(yīng)用判了“死刑”,認(rèn)為大慶原油酸值低不適合三元復(fù)合驅(qū),讓大慶“把三元復(fù)合驅(qū)徹底忘掉”。大慶油田并沒(méi)放棄,反而憋了一口氣要開(kāi)展研究。

權(quán)威論斷是在特定條件下形成的,可借鑒,但不能迷信??蒲腥藛T不盲從、不放棄,經(jīng)過(guò)大量實(shí)驗(yàn)、理論分析,首次揭示了原油中雜環(huán)化合物在堿性環(huán)境下與外加表活劑協(xié)同作用形成超低界面張力機(jī)理,創(chuàng)建了表活劑與原油定量匹配關(guān)系,打破了依賴原油酸值的傳統(tǒng)理論,大幅度拓展了應(yīng)用領(lǐng)域,得出“復(fù)合驅(qū)技術(shù)在大慶不但可行,而且效益可觀”的結(jié)論,為大慶油田進(jìn)一步提高采收率找到了突破點(diǎn)。

搞復(fù)合驅(qū)試驗(yàn)最“卡脖子”的是表面活性劑,只能從美國(guó)進(jìn)口,高昂的成本成為制約三元復(fù)合驅(qū)油技術(shù)工業(yè)化推廣的瓶頸。2000年,大慶油田自主生產(chǎn)三采用表面活性劑,但外國(guó)專家認(rèn)為中國(guó)沒(méi)有合適的原料、工藝、設(shè)備,技術(shù)上完全處于空白,中國(guó)人想要研制出自己的表面活性劑幾乎不可能。

“外國(guó)人能做到的,我們不但要做到,還要做得更好!”??蒲袌F(tuán)隊(duì)夜以繼日展開(kāi)攻關(guān),吃住在實(shí)驗(yàn)室。經(jīng)過(guò)上千次實(shí)驗(yàn)、上萬(wàn)次分析,實(shí)驗(yàn)記錄本摞起來(lái)有一人多高,團(tuán)隊(duì)僅用不到一年的時(shí)間完成了三年的工作量,為復(fù)合驅(qū)推廣應(yīng)用贏得了主動(dòng)。

沒(méi)有原料,就利用工業(yè)產(chǎn)品的下腳料代替;工藝設(shè)備不滿足,就獨(dú)創(chuàng)工藝。在攻關(guān)過(guò)程中,他們形成了4項(xiàng)專有技術(shù)、2項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、獲8項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利。

他們成功了,研發(fā)出“國(guó)字號(hào)”表活劑,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白,綜合性能優(yōu)于國(guó)外同類產(chǎn)品,成本降低40%,為油田節(jié)省了大量引進(jìn)資金。

一山放過(guò)一山攔。復(fù)合驅(qū)油井結(jié)垢又是一個(gè)令大慶人“頭疼”的世界級(jí)難題,結(jié)垢高峰期,機(jī)采井檢泵周期就幾十天,頻繁的卡泵、斷桿讓生產(chǎn)無(wú)法正常進(jìn)行。

大慶油田采油工程系統(tǒng)科研團(tuán)隊(duì)展開(kāi)技術(shù)攻關(guān),2012年,自主研發(fā)清防垢劑系列產(chǎn)品,配套三元復(fù)合驅(qū)采油井復(fù)雜垢質(zhì)清防垢舉升工藝技術(shù),截至今年油井連續(xù)生產(chǎn)時(shí)間由87天延長(zhǎng)到463天以上,大幅度降低了維護(hù)成本。

“我們一直向‘技術(shù)越來(lái)越高,成本越來(lái)越低,效果越來(lái)越好’這個(gè)目標(biāo)努力。”從設(shè)計(jì)源頭上能省則省,產(chǎn)能建設(shè)方案應(yīng)用“三優(yōu)一簡(jiǎn)”措施,僅在2016年就節(jié)省地面建設(shè)投資7.3億元。

如今,大慶油田在油田含水率達(dá)到98%的極限開(kāi)采條件下,復(fù)合驅(qū)大幅度提高原油采收率技術(shù)再提高采收率16個(gè)百分點(diǎn)以上,使大慶主力油田采收率突破60%,達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平,創(chuàng)造了中國(guó)石油開(kāi)發(fā)上的奇跡。

國(guó)際合作,占領(lǐng)世界三采制高點(diǎn)

大慶石油人三十年的持續(xù)創(chuàng)新,占領(lǐng)了世界三次采油技術(shù)制高點(diǎn),復(fù)合驅(qū)成為大慶油田戰(zhàn)略性接替技術(shù),使我國(guó)成為世界上唯一大規(guī)模工業(yè)化應(yīng)用復(fù)合驅(qū)技術(shù)的國(guó)家。

2012年底,大慶油田決定與國(guó)外某油田開(kāi)展合作,讓三次采油技術(shù)“走出去”。但該油田屬于超高溫和高礦化度油藏,超出了世界范圍內(nèi)復(fù)合驅(qū)公認(rèn)的技術(shù)界限。外方曾和美國(guó)著名的石油公司合作了十余年,室內(nèi)驅(qū)油實(shí)驗(yàn)才比水驅(qū)提高采收率10個(gè)百分點(diǎn)。

此項(xiàng)技術(shù),在大慶行,到國(guó)外油田應(yīng)用行嗎?他們不僅面臨著技術(shù)上的困難,更遭受著外方的質(zhì)疑。

技術(shù)人員經(jīng)過(guò)幾十個(gè)方案、上萬(wàn)次的實(shí)驗(yàn),攻克了理論和技術(shù)難題,研制出性能優(yōu)良的抗高溫高鹽的表面活性劑和聚合物產(chǎn)品。因模擬真實(shí)油藏條件下的驅(qū)油效果,驅(qū)油實(shí)驗(yàn)是在攝氏110度高溫下進(jìn)行,實(shí)驗(yàn)人員每次操作忍受烘烤,走出實(shí)驗(yàn)室時(shí)早已全身濕透。

努力終將回報(bào)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,該三元復(fù)合驅(qū)體系可提高采收率20個(gè)百分點(diǎn)以上。經(jīng)外方國(guó)家實(shí)驗(yàn)室驗(yàn)證,性能指標(biāo)均優(yōu)于國(guó)外大公司提供的配方,外方由衷地贊嘆“大慶人是世界復(fù)合驅(qū)技術(shù)的No.1!”

異軍突起的大慶油田復(fù)合驅(qū)技術(shù)及工業(yè)化應(yīng)用,迅速成為國(guó)際原油市場(chǎng)萬(wàn)眾矚目的焦點(diǎn),引起了中東、中亞、俄羅斯及亞太等主要產(chǎn)油區(qū)各國(guó)的關(guān)注,也吸引了美國(guó)等多國(guó)的專家學(xué)者前來(lái)考察。目前,科威特、俄羅斯和印度尼西亞等國(guó)家先后與大慶油田達(dá)成復(fù)合驅(qū)技術(shù)服務(wù)和技術(shù)咨詢合作意向。

資源有限,科技無(wú)限。如何當(dāng)好標(biāo)桿旗幟建設(shè)百年油田?只有依靠技術(shù)持續(xù)創(chuàng)新才能保證老油田的持續(xù)發(fā)展。2018年,大慶油田大膽提出了“對(duì)象變差、效果不變”的攻關(guān)目標(biāo),再次踏上了新型高效復(fù)合驅(qū)技術(shù)攻關(guān)的新征程。

如今,大慶油田實(shí)現(xiàn)了國(guó)內(nèi)復(fù)合體系評(píng)價(jià)技術(shù)的飛躍,首次利用國(guó)產(chǎn)原料研發(fā)出高效界面位阻表面活性劑,攻克了界面張力和溶解性相互矛盾的瓶頸,引領(lǐng)國(guó)內(nèi)外表面活性劑研制技術(shù)快速發(fā)展。

高效界面位阻表面活性劑已開(kāi)始工業(yè)化生產(chǎn),計(jì)劃今年6月底投注,預(yù)計(jì)較現(xiàn)有復(fù)合驅(qū)油體系采收率多提高3個(gè)百分點(diǎn)以上,噸油化學(xué)劑成本降低20%以上。“十四五”期間,中國(guó)石油將設(shè)立系列重大科技專項(xiàng)和重大現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)加快這一技術(shù)的完善、應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)復(fù)合驅(qū)技術(shù)的快速提檔升級(jí),現(xiàn)場(chǎng)效果得到驗(yàn)證后,預(yù)計(jì)2024年在大慶油田全面推廣應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)油田開(kāi)發(fā)技術(shù)有序接替,將有力支撐百年油田建設(shè)。

復(fù)合驅(qū)技術(shù)為大慶油田參與國(guó)際合作提供了科技“砝碼”,成為石油科技的“世界名片”。

精神引領(lǐng),創(chuàng)新科研管理模式

大慶精神鐵人精神之所以歷久彌新,深深植根于大慶石油人高度的主人翁責(zé)任感,源于他們把個(gè)人價(jià)值和國(guó)家前途命運(yùn)融合到一起的政治自覺(jué)。

鐵人王進(jìn)喜“寧肯少活20年,拼命也要拿下大油田”,大慶油田復(fù)合驅(qū)技術(shù)攻關(guān)團(tuán)隊(duì)將奉獻(xiàn)因子深刻在心中,瞄準(zhǔn)世界科技前沿,創(chuàng)新形成特色攻關(guān)模式,為早出快出科研成就創(chuàng)造出有利條件。

他們培育了敢于“超越權(quán)威、超越前人、超越自我”的“三超”精神,是科技人員在長(zhǎng)期的自主創(chuàng)新實(shí)踐中詮釋出的科研工作理念,是大慶精神、鐵人精神的繼承發(fā)展,“三超”精神已成為大慶油田自主創(chuàng)新的DNA,而且創(chuàng)造了一個(gè)又一個(gè)三次采油奇跡,為大慶油田不同時(shí)期的高產(chǎn)穩(wěn)產(chǎn)做出了突出貢獻(xiàn)。

創(chuàng)新之道,唯在得人。得人之要,必廣其途。他們以“人才”為核心,激發(fā)科技創(chuàng)新動(dòng)能,增強(qiáng)高質(zhì)量發(fā)展“源動(dòng)力”。他們留住人,更留住心,采取系列措施有效激發(fā)出了科技人才創(chuàng)新動(dòng)能。

大慶油田全面推廣普及“雙序列”改革,在行政序列“獨(dú)木橋”旁鋪就“康莊道”,對(duì)特別優(yōu)秀人才破格任用,激發(fā)榮譽(yù)感、獲得感,激勵(lì)科技人才“十年磨一劍”,支撐更多“從0到1”的突破。

大慶油田始終把科技創(chuàng)新放到戰(zhàn)略高度來(lái)認(rèn)識(shí)、優(yōu)先地位來(lái)推動(dòng),面向制約油田發(fā)展的重大技術(shù)難題,錨定“大幅度提高采收率”等目標(biāo),理清“應(yīng)用一代、研發(fā)一代、儲(chǔ)備一代”三個(gè)層次,制定了油田核心技術(shù)路線圖,掛圖作戰(zhàn),關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)成效顯著。

以需求拉動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新,大慶油田建立了“研發(fā)、試驗(yàn)、應(yīng)用” 三位一體的團(tuán)隊(duì)攻關(guān)方式,加快成果快速轉(zhuǎn)化、經(jīng)濟(jì)規(guī)模應(yīng)用;以機(jī)制推動(dòng)技術(shù)創(chuàng)新,制定了“課題設(shè)立、任務(wù)分解、人員選聘、資金支持、考核激勵(lì)”的管理機(jī)制,提高了攻關(guān)效率。

科技創(chuàng)新承載發(fā)展希望,不斷超越成就石油夢(mèng)想!新時(shí)代實(shí)現(xiàn)新發(fā)展,大慶油田復(fù)合驅(qū)科研團(tuán)隊(duì)繼續(xù)弘揚(yáng)大慶精神、鐵人精神、“三超”精神,加快自主創(chuàng)新步伐,持續(xù)實(shí)現(xiàn)新的技術(shù)跨越,只為百年油田石油滾滾流!

  油田
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