記者6月14日從遼河油田興隆臺采油廠壓裂項目組獲悉，該廠首口二氧化碳蓄能壓裂井獲高產(chǎn)，歐37-72-32井日產(chǎn)油15.8噸，含水降到1%，液面基本保持在1600米左右。該技術(shù)順利實施，為中低滲老油田補能改造后釋放新產(chǎn)能提供了技術(shù)借鑒，也為遼河油田碳中和增產(chǎn)措施提供了新的技術(shù)途徑。
作為遼河油田第一口利用二氧化碳作為蓄能介質(zhì)的壓裂老井，該井于4月1日完成壓裂措施后，項目組精細組織壓后燜井、放噴作業(yè)，充分論證壓裂舉升和清防蠟措施，以保障目標儲層壓后產(chǎn)能充分釋放。項目負責人介紹，與常規(guī)單項水基蓄能壓裂不同，該井開展水基蓄能和燜井后，在壓前通過泵注二氧化碳開展二次蓄能，從而實現(xiàn)造縫和地層能量的進一步補充。
據(jù)介紹，燜井期間，壓裂項目組與采油作業(yè)五區(qū)緊密結(jié)合，錄取燜井期間的井口壓力數(shù)據(jù)和變化規(guī)律，為科學(xué)放噴制度提供數(shù)據(jù)支撐。同時，壓裂項目組與鉆采院壓裂酸化中心共同制定了壓后燜井置換周期，以保障儲層內(nèi)二氧化碳處于非臨界狀態(tài)。
在半個月的排液和生產(chǎn)期間，遼河油田工藝技術(shù)人員多次井區(qū)查看生產(chǎn)動態(tài)，及時采樣產(chǎn)出流體，分析流體性能變化，通過調(diào)整生產(chǎn)參數(shù)等措施摸索油井生產(chǎn)規(guī)律，為該井量身定制了合理的舉升工作制度。目前，歐37-72-32井已呈現(xiàn)出壓裂后的措施效果，日產(chǎn)油穩(wěn)定在15噸左右，出口溫度保持在25攝氏度左右。
