初冬的烏海寒意濃濃，然而內(nèi)蒙古東源科技有限公司廠區(qū)內(nèi)仍是一派火熱的建設(shè)和生產(chǎn)場景。在過去的10年里，這家公司通過引進(jìn)美國先進(jìn)技術(shù)，形成了以乙炔為原料建設(shè)、以1，4-丁二醇(BDO)為核心產(chǎn)品的一體化產(chǎn)業(yè)集群。作為自治區(qū)重點(diǎn)培養(yǎng)的“雙百億”企業(yè)，它與中國航天十二院合作的氫等離子體煤制乙炔項(xiàng)目是自治區(qū)軍民融合示范項(xiàng)目。公司年產(chǎn)5000噸氫等離子體煤制乙炔等一體化產(chǎn)品項(xiàng)目于2017年初開工，目前正處于工廠實(shí)驗(yàn)階段。

一進(jìn)入五虎山下的廠區(qū)，就可以看到航天東源創(chuàng)新發(fā)展研究院等研發(fā)中心的大樓在午后的陽光下巍然屹立。企業(yè)工作人員介紹，為加快技術(shù)研發(fā)和成果轉(zhuǎn)化，企業(yè)與清華大學(xué)、中國航天系統(tǒng)科學(xué)與工程研究院、中科院成都有機(jī)化學(xué)研究所等科研院所合作，分別成立了生物降解高分子材料聯(lián)合研發(fā)中心、航天東源創(chuàng)新發(fā)展研究院、內(nèi)蒙古東源化工新材料研究院等科研機(jī)構(gòu)，并重點(diǎn)打造內(nèi)蒙古航天(國防)軍民融合產(chǎn)業(yè)化中心技術(shù)轉(zhuǎn)移示范基地。煤電、電石、1，4-丁二醇等精細(xì)化工產(chǎn)業(yè)一體化的產(chǎn)業(yè)鏈在廠區(qū)里形成了東西長達(dá)約3 公里的壯觀生產(chǎn)線。

企業(yè)董事長俞海明說，這條產(chǎn)業(yè)鏈極大地提高了企業(yè)的產(chǎn)品附加值。僅以1，4-丁二醇(BDO)為例，剔除每種產(chǎn)品所需的其他原料成本，銷售BDO的利潤是直接銷售原煤利潤的10倍以上。BDO是精細(xì)化工的基礎(chǔ)原料，以它為原料的產(chǎn)品被廣泛地運(yùn)用于醫(yī)藥、化工、紡織、日化等領(lǐng)域。目前，東源科技一期已完成投資61億元，建成年產(chǎn)10萬噸BDO、24萬噸甲醛、72萬噸電石、70萬噸氣燒白灰窯、4×50兆瓦動(dòng)力車間項(xiàng)目，年產(chǎn)值達(dá)到20多億元。

對于為什么要走煤制乙炔這條產(chǎn)業(yè)路徑，公司總經(jīng)理朱慶和說，乙炔是重要的基礎(chǔ)化工原料，這一創(chuàng)新解決了電石法制乙炔及石灰石開采帶來的“三廢”污染問題，具有工藝短流程、低資源消耗、潔凈高效等特點(diǎn)，對于推進(jìn)煤炭資源高效清潔利用，促進(jìn)乙炔化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展，加快地區(qū)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型具有重要意義。

今年，在經(jīng)濟(jì)形勢偏緊的情況下，企業(yè)生產(chǎn)仍然滿負(fù)荷，隨著生產(chǎn)規(guī)模擴(kuò)大、技術(shù)改進(jìn)和內(nèi)部激勵(lì)挖潛，企業(yè)生產(chǎn)成本實(shí)現(xiàn)了逐步降低。企業(yè)總經(jīng)理助理劉向東估算，在全年產(chǎn)值不降，甚至略有上升的情況下，今年全年可比去年降低生產(chǎn)成本2億元。