Greensteel Australia和全球煉鋼技術(shù)領導者Danieli將合作建設一座年產(chǎn) 60 萬噸的軋鋼廠，該軋鋼廠將完全由綠色氫提供動力。

首個綠色鋼鐵工廠將位于澳大利亞新南威爾士州。意大利金屬加工和供應商 Danieli 將與 Greensteel Australia 合作開發(fā)該工廠，目標是在 2026 年底開始運營。

鋼鐵生產(chǎn)對經(jīng)濟繁榮發(fā)展至關(guān)重要，但同時也占全球二氧化碳排放量的 8% 。鋼鐵生產(chǎn)被認為是碳排放最密集且最難減排的行業(yè)。根據(jù)國際能源署的數(shù)據(jù)，如果世界要實現(xiàn)氣候目標，到 2050 年，煉鋼排放量必須減少 50%，然后繼續(xù)下降。

該工廠將配備一臺由 100% 綠色氫氣驅(qū)動的加熱爐，可減少氮氧化物排放，并有效消除對化石燃料的依賴。該先進設施旨在生產(chǎn)直徑為 10 至 50 毫米的鋼筋和直徑為 8 至 32 毫米的卷繞線圈，主要面向澳大利亞建筑市場。

根據(jù)宣布的協(xié)議，達涅利將提供優(yōu)質(zhì)材料、知識共享和專業(yè)技術(shù)，以確保煉鋼過程的成功運營。達涅利已交付了 500 多臺軋機，并在可持續(xù)鋼鐵制造領域?qū)崿F(xiàn)了全球創(chuàng)新。

該先進設備將集成達涅利第六代水平方坯焊接技術(shù)，實現(xiàn)無休止軋制，并將材料連續(xù)輸送至 14 個無機架軋機機架。該設計配備快速更換系統(tǒng)，可最大程度提高生產(chǎn)效率，并最大程度減少尺寸更換期間的停機時間。

該軋機的六道快速精加工機組將進一步提高性能，以高達每秒 40 米的速度軋制較小尺寸的鋼材，并同時為棒材和卷筒線提供原料。

除了先進的生產(chǎn)技術(shù)外，該工廠還將配備機械和電氣自動化設備、高架起重機、水處理系統(tǒng)、壓縮空氣裝置和設備齊全的軋輥車間。自動化的使用將降低管理費用并提高安全性和效率。